水泥管制管工藝
1、離心制管工藝
采[1]用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染;
2、懸輥制管工藝
采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標號通常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在;
3、芯模振動工藝(內(nèi)模振動工藝)
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以最佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。水泥排水管分為混凝土管和鋼筋混凝土管,執(zhí)行標準GB/T 11836-1999。
混凝土管(無鋼筋)的規(guī)格為:
內(nèi)徑(mm): 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600
鋼筋混凝土排水管的規(guī)格見下表:
波紋管種類:波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱[1]管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用,廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。
用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。它的開口端固定,密封端處于自由狀態(tài),并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長,使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?;顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮 2y管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器,有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化,因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測量低壓。
波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種;按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。單層波紋管(見圖)應(yīng)用較多。多層波紋管強度高,耐久性好,應(yīng)力小,用在重要的測量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。 金屬波紋管的主要技術(shù)參數(shù)
金屬波紋管及其它彈性元件的技術(shù)參數(shù)可分為以下兩類
功能參數(shù)
它們是金屬波紋管類彈性元件的主要功能指標,是判定波紋管類組件能否應(yīng)用的重要判據(jù)。這類參數(shù)除給定一個額定值外,還要給定一個允差范圍(界限值),以保證彈性元件使用的可靠性。
質(zhì)量參數(shù)
在金屬波紋管類組件使用時并不涉及此類參數(shù),只有在彈性元件性能檢測與質(zhì)量評定時才直接測量這些參數(shù)。根據(jù)測試結(jié)果,來判定元件的功能、質(zhì)量、失效性和可靠程度。